ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນການທົດແທນສ່ວນລົດບັນທຸກ Pallet

ເຄື່ອງມື ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງຄວາມປອດໄພ

ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນ

ອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການທົດແທນສ່ວນ:

1. ໄມ້ຄ້ອນສໍາລັບການຖອນຊິ້ນສ່ວນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
2. Pin Punch ເພື່ອຖອດປັກໝຸດອອກຢ່າງປອດໄພ.
3. Grease ເພື່ອ lubricate ອົງປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍ.
4. ຜ້າເກົ່າ ຫຼືຜ້າກັ້ງເພື່ອທຳຄວາມສະອາດ ແລະບຳລຸງຮັກສາ.

ເຄື່ອງມືແຫຼ່ງ:

• ຮ້ານຮາດແວຫຼືຮ້ານຂາຍຍ່ອຍອອນໄລນ໌ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາລົດ pallet.

ຂໍ້ຄວນລະວັງຄວາມປອດໄພ

ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE):

• ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ: ປົກປ້ອງຕາຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນສ່ວນ.
• Safety-Toed Footwear: ປ້ອງກັນການບາດເຈັບຕີນໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
• ຖົງມື: ປົກປ້ອງມືຈາກການຖືກຕັດ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນ ໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ.

ເຄັດລັບຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການທົດແທນ:

“ເຮັດເປັນການກວດກາທົ່ວໄປຂອງ jack / ລົດບັນທຸກ pallet​ເພື່ອ​ຮັບປະກັນ​ໃຫ້​ມັນ​ເປັນ​ລະບຽບ​ຮຽບຮ້ອຍ.”

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກມີແສງສະຫວ່າງດີແລະບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ.

ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດໃນເວລາທີ່ຈັດການເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ.

ກວດກາເຄື່ອງມືສວມໃສ່ເປັນປະຈຳ, ປ່ຽນແທນເມື່ອຈຳເປັນ.

ການກໍານົດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະປ່ຽນແທນ

ຊິ້ນສ່ວນທົ່ວໄປທີ່ສວມໃສ່

ລໍ້

• ລໍ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງລົດບັນທຸກ pallet ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ tear ທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການໂຫຼດຫນັກ.
• ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອກໍານົດອາການໃດໆຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການເສື່ອມສະພາບໃນລໍ້.
• lubricating ໄດ້ລໍ້ແຕ່ລະໄລຍະສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸຊີວິດຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ.

ລູກປືນ

• ລູກປືນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດວຽກຂອງລົດ pallet, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.
• ລ່ວງ​ເວ​ລາ,ລູກປືນອາດຈະຫມົດໄປຫຼືສະສົມ debris, ເຮັດໃຫ້ friction ແລະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບ.
• ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​, ລວມ​ທັງ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ greasing ໄດ້​ລູກປືນ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ອົງປະກອບໄຮໂດລິກ

• ໄດ້ອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກຂອງລົດບັນທຸກ pallet ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຍົກແລະຫຼຸດລົງ.
• ການຮົ່ວໄຫຼຫຼືຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້.
• ກວດກາ​ແລະ​ບໍລິການ​ຢ່າງ​ເປັນ​ປະຈຳອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກສາມາດປ້ອງກັນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນການທໍາງານທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ບັນຫາການວິນິດໄສ

ອາການສວມໃສ່ ແລະ ນ້ຳຕາ

• ສັນຍານສາຍຕາເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດພາລະແມ່ນຊີ້ບອກເຖິງການສວມໃສ່.
• ສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຍັງສາມາດສົ່ງສັນຍານບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບອົງປະກອບສະເພາະ.
• ການແກ້ໄຂອາການສວມໃສ່ໃນທັນທີສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.

ວິທີການປະຕິບັດການກວດກາສາຍຕາ

1. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດກາເບິ່ງແຕ່ລະສ່ວນຂອງລົດ pallet, ໂດຍສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ມັກໃສ່.
2. ກວດເບິ່ງຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
3. ກວດກາຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເຊັ່ນ: ລໍ້ ແລະລູກປືນ ເພື່ອການໃຊ້ງານທີ່ລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ມີແຮງສຽດສີຫຼາຍເກີນໄປ.
4. ເອກະສານການຄົ້ນພົບໃດໆຈາກການກວດກາເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະເວລາ.

ຂັ້ນຕອນການທົດແທນໂດຍຂັ້ນຕອນ

ການກະກຽມລົດບັນທຸກ Pallet

ຮັບປະກັນລົດບັນທຸກ

ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການທົດແທນ,ຕໍາ​ແຫນ່ງລົດ pallet ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປອດໄພ.ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ວຽກ​ງານ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ທີ່​ບໍ່​ຄາດ​ຄິດ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​.

ການລະບາຍນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ (ຖ້າຈໍາເປັນ)

ຖ້າຕ້ອງການ,ເອົາອອກນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຈາກລົດ pallet ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດແທນພາກສ່ວນ.ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຖອນສ່ວນເກົ່າອອກ

ຂັ້ນຕອນລະອຽດສໍາລັບການຖອນສ່ວນສະເພາະ

1. ກໍານົດພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທົດແທນໂດຍການອ້າງເຖິງຜົນການກວດກາຂອງທ່ານ.
2. ໃຊ້ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເຊັ່ນ​: hammer ຫຼື pin punch ເພື່ອ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ disassemble ສ່ວນ​ເກົ່າ​.
3. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການຖອນອົງປະກອບສະເພາະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ.

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ

• ຮັບປະກັນເຄື່ອງມືທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
• ກວດເບິ່ງສອງຄັ້ງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການໂຍກຍ້າຍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດ.
• ຈັບພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການໂຍກຍ້າຍ.

ການຕິດຕັ້ງສ່ວນໃຫມ່

ຂັ້ນຕອນລະອຽດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງສ່ວນໃຫມ່

1. ຕໍາແໜ່ງພາກສ່ວນໃຫມ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມສະຖານທີ່ກໍານົດຂອງຕົນກ່ຽວກັບລົດ pallet ໄດ້.
2. ແນບຢ່າງປອດໄພອົງປະກອບໃຫມ່ໂດຍໃຊ້ວິທີການ fastening ທີ່ເຫມາະສົມ.
3. ຢືນຢັນວ່າພາກສ່ວນໃຫມ່ແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດຫນ້າກ້ຽງກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງ.

ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະເຫມາະສົມ

• ກວດສອບສໍາ​ລັບ​ອາ​ການ​ຂອງ misalignment ຫຼື​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​.
• ປັບຕາມຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດວາງທີ່ປອດໄພ ແລະເປັນທໍາຂອງພາກສ່ວນໃຫມ່.
• ການທົດສອບການທໍາງານຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເພື່ອຢືນຢັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະເຫມາະ.

ການທົດສອບແລະການປັບຕົວສຸດທ້າຍ

ວິທີການທົດສອບພາກໃຫມ່

1. ດໍາເນີນການລົດ pallet ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນໃຫມ່ຕາມທີ່ຄາດໄວ້.
2. ສັງເກດການເຄື່ອນໄຫວແລະການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບທົດແທນສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
3. ຟັງສໍາ​ລັບ​ສຽງ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ທີ່​ອາດ​ຈະ​ຊີ້​ບອກ​ວ່າ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຫຼື​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​.
4. ກວດສອບສໍາລັບການດໍາເນີນງານກ້ຽງແລະການເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຮັດການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນ

1. ກວດກາພາກສ່ວນທີ່ຕິດຕັ້ງໃຫມ່ສໍາລັບອາການໃດໆຂອງ misalignment ຫຼື malfunction.
2. ກໍານົດພື້ນທີ່ໃດນຶ່ງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວໂດຍອີງໃສ່ການສັງເກດການທົດສອບ.
3. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການດັດແກ້ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
4. ທົດສອບຄືນໃໝ່ລົດ pallet ຫຼັງຈາກການປັບຕົວເພື່ອຢືນຢັນການທໍາງານທີ່ເຫມາະສົມແລະການສອດຄ່ອງ.

"ຄວາມຊັດເຈນໃນການທົດສອບແລະການປັບຕົວຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຄວາມປອດໄພ."

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຍືດອາຍຸສ່ວນ

ການກວດກາປົກກະຕິ

ເຮັດແນວໃດເລື້ອຍໆເພື່ອດໍາເນີນການກວດກາ

1. ກໍານົດເວລາການກວດສອບປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະອາຍຸຍືນຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດ pallet.
2. ກວດກາອົງປະກອບເປັນປົກກະຕິໂດຍອີງໃສ່ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ.
3. ວັນທີກວດກາເອກະສານ ແລະຜົນການຄົ້ນພົບເພື່ອຕິດຕາມຮູບແບບການສວມໃສ່ ແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໄວ.

ດ້ານໃດແດ່ທີ່ຕ້ອງກວດກາໃນເວລາກວດກາ

1. ປະເມີນສະພາບຂອງລໍ້, ລູກປືນ, ແລະອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບອາການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
2. ຊອກຫາຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, rust, ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລົດ pallet.
3. ກວດ​ສອບ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແລະ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ກ້ຽງ​ຂອງ​ທຸກ​ພາກ​ສ່ວນ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ກ່ອນ​ໄວ​ອັນ​ຄວນ​ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ໃນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​

ການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງລົດ pallet

• ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມອາດສາມາດຂອງນ້ໍາຫນັກທີ່ຜູ້ຜະລິດລະບຸໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງອົງປະກອບ.
• ຫ້າມລໍ້ເມື່ອຢູ່ສະຖິດ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຢຸດຢ່າງກະທັນຫັນ ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ.
• ໃຊ້ເຕັກນິກການຍົກທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການໂຫຼດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນລົດ pallet.

ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ທີ່​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ສວມ​ສ່ວນ​ກ່ອນ​ໄວ​ອັນ​ຄວນ​

• ຫຼີກເວັ້ນການບັນຈຸລົດບັນທຸກ pallet ເກີນຄວາມສາມາດຈັດລໍາດັບຂອງມັນ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບອົງປະກອບ.
• ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ລົດກະບະໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼືສິ່ງກີດຂວາງທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ລໍ້ ຫຼືລູກປືນເສຍຫາຍ.
• ຢ່າລາກຂອງຫນັກແທນທີ່ຈະຍົກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພາະວ່ານີ້ສາມາດເລັ່ງການໃສ່ຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ.

ຜູ້ຜະລິດເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິສໍາລັບ pallet jacks.ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ຈຳ​ເປັນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຢູ່​ໃນ​ສາງ​ຊ່ວຍ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ຢ່າງ​ໜັກ​ໜ່ວງ, ເພີ່ມ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ ແລະ ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ການ​ບາດ​ເຈັບ​ຂອງ​ພະ​ນັກ​ງານ.ການຮັບປະກັນການຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຍືນຍົງປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະອາຍຸຍືນ.ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຜູ້ອ່ານສາມາດຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມອາຍຸສູງສຸດຂອງອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ.ຄໍາຄິດເຫັນແລະຄໍາຖາມຂອງທ່ານແມ່ນການປະກອບສ່ວນທີ່ມີຄຸນຄ່າແກ່ຊຸມຊົນຂອງພວກເຮົາ.ຄົ້ນຫາຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມສໍາລັບຄວາມຮູ້ໃນຄວາມເລິກກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາລົດ pallet ແລະການທົດແທນສ່ວນ.