ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນທີໂດຍຂັ້ນຕອນການທົດແທນການທົດລອງລົດບັນທຸກ Pallet

ເຄື່ອງມືແລະຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ

ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນ

ອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການທົດແທນສ່ວນ:

1. ຄ້ອນສໍາລັບການກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.
2. PIN PUNCH ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ pins ທີ່ປອດໄພ.
3. grease ເພື່ອ lubricate ອົງປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍ.
4. ຜ້າທີ່ເກົ່າຫລືຜ້າອ້ອມສໍາລັບເຮັດຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາ.

ເຄື່ອງມືຊອກຫາ:

• ຮ້ານຮາດແວຫລືຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ online ສະເຫນີເຄື່ອງມືເລືອກທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫມາະສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາລົດບັນທຸກ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ

ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE):

• ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ: ປ້ອງກັນຕາຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອໃນເວລາທົດແທນສ່ວນຫນຶ່ງ.
• ເກີບໃສ່ເກີບທີ່ປອດໄພ: ກອງຕ້ານການບາດເຈັບຂອງຕີນໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
• ຖົງມື: ປົກປ້ອງມືຈາກການຕັດແລະເປັນ bruises ໃນໄລຍະວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການທົດແທນ:

"ເຮັດກການກວດກາທົ່ວໄປຂອງ pallet Jack / ລົດບັນທຸກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນແມ່ນຢູ່ໃນລະບຽບການດໍາເນີນງານທີ່ດີ. "

ຮັບປະກັນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະບໍ່ມີອຸປະສັກໃນການປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ.

ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມແນວທາງຂອງຜູ້ຜະລິດເມື່ອຈັດການກັບເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ.

ກວດກາເຄື່ອງມືສໍາລັບໃສ່ແລະນ້ໍາຕາເປັນປະຈໍາ, ປ່ຽນແທນພວກມັນເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ການກໍານົດພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ

ພາກສ່ວນທົ່ວໄປທີ່ນຸ່ງອອກ

ລໍ້

• ລໍ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງລົດບັນທຸກທີ່ທົນກັບການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່ແລະການໂຫຼດຫນັກ.
• ການກວດກາເປັນປະຈໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະກໍານົດອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການເສື່ອມສະພາບຂອງລໍ້.
• lubricating ໄດ້ລໍ້ແຕ່ລະໄລຍະສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ສືບທອດອາຍຸຍືນແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ.

ຮາງ

• ຮາງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດວຽກຂອງລົດບັນທຸກກະແຈ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.
• ໃນໄລຍະເວລາ,ຮາງອາດຈະສວມໃສ່ຫຼືສະສົມສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ.
• ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການນ້ໍາມັນຮາງ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ສ່ວນປະກອບໄຮໂດຼລິກ

• ໄດ້ສ່ວນປະກອບໄຮໂດຼລິກຂອງລົດບັນທຸກ pallet ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຍົກແລະການເຮັດວຽກທີ່ຫຼຸດລົງ.
• ການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດງານໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກສະແດງເຖິງບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງກັບສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້.
• ກວດກາແລະບໍລິການທີ່ເປັນປະຈໍາສ່ວນປະກອບໄຮໂດຼລິກສາມາດປ້ອງກັນການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການວິນິດໄສບັນທຶກ

ອາການຂອງການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ

• cues ສາຍຕາເຊັ່ນ: rust, cracks, ຫຼືການຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບພາກສ່ວນລົດບັນທຸກ pallet ບົ່ງບອກແລະນ້ໍາຕາ.
• ສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຍັງສາມາດສົ່ງສັນຍານທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບສ່ວນປະກອບສະເພາະ.
• ການແກ້ໄຂອາການຂອງການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໄປແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.

ວິທີການກວດກາການກວດກາສາຍຕາ

1. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດເບິ່ງສາຍຕາແຕ່ລະສ່ວນຂອງລົດບັນທຸກ pallet, ໂດຍສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ມັກຈະໃສ່.
2. ກວດເບິ່ງຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ຄ້າຍຄືກັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼື misalignments ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
3. ກວດກາພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເຊັ່ນ: ລໍ້ແລະຮັບຜິດຊອບເພື່ອການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂືນຫຼາຍເກີນໄປ.
4. ບັນທຶກເອກະສານຄົ້ນພົບໃດໆຈາກການກວດກາໃນການກວດສອບຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັກສາຄວາມຕ້ອງການໃນໄລຍະເວລາ.

ຂັ້ນຕອນການທົດແທນຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

ການກະກຽມລົດບັນທຸກ pallet

ຮັບປະກັນລົດບັນທຸກ

ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂັ້ນຕອນການທົດແທນ,ຕໍາແຫນ່ງລົດບັນທຸກ pallet ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປອດໄພ. ຮັບປະກັນນີ້ຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາແລະປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ອຸບັດຕິເຫດ.

ການລະບາຍນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ (ຖ້າຈໍາເປັນ)

ຖ້າຕ້ອງການ,ເອົາອອກນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຈາກລົດບັນທຸກທີ່ມາຈາກການດໍາເນີນການກັບການທົດແທນສ່ວນຫນຶ່ງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ກໍາຈັດສ່ວນທີ່ເກົ່າແກ່

ຂັ້ນຕອນລະອຽດສໍາລັບການກໍາຈັດສ່ວນສະເພາະ

1. ບອກລັກສະນະສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການທົດແທນໂດຍການອ້າງອີງເຖິງການຄົ້ນພົບການກວດກາຂອງທ່ານ.
2. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນໄມ້ຄ້ອນຫຼືຕີເຂັມເພື່ອຖອດສ່ວນທີ່ເກົ່າມາຢ່າງລະມັດລະວັງ.
3. ສືບບົດແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບກໍາຈັດສ່ວນປະກອບສະເພາະເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍ.

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ

• ຮັບປະກັນເຄື່ອງມືທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
• ການກວດສອງຄັ້ງແຕ່ລະບາດກ້າວຂອງຂະບວນການກໍາຈັດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດ.
• ດ້າມຈັບພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນໂຍນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການໂຍກຍ້າຍ.

ຕິດຕັ້ງສ່ວນໃຫມ່

ຂັ້ນຕອນລະອຽດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງສ່ວນໃຫມ່

1. ຕໍາແຫນ່ງສ່ວນໃຫມ່ຖືກຕ້ອງຕາມສະຖານທີ່ທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນລົດບັນທຸກທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້.
2. ຕິດແຫນ້ນສ່ວນປະກອບໃຫມ່ໂດຍໃຊ້ວິທີການ fastening ທີ່ເຫມາະສົມ.
3. ກວດສອບວ່າພາກສ່ວນໃຫມ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຫນ້າທີ່ຢ່າງສະດວກສະບາຍກ່ອນການຕິດຕັ້ງສໍາເລັດ.

ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະເຫມາະສົມ

• ກວດກາສໍາລັບອາການຂອງ misilignment misalignment ຫຼືບໍ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງ.
• ປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດວາງທີ່ປອດໄພແລະມີປະໂຫຍດຂອງພາກສ່ວນໃຫມ່.
• ທົດລອງການເຮັດວຽກຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເພື່ອຢືນຢັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມ.

ການທົດສອບແລະການດັດປັບສຸດທ້າຍ

ວິທີການທົດສອບສ່ວນໃຫມ່

1. ປະຕິບັດງານລົດບັນທຸກ pallet ເພື່ອຮັບປະກັນຫນ້າທີ່ສ່ວນໃຫມ່ຕາມທີ່ຄາດໄວ້.
2. ສັງເກດການເຄື່ອນໄຫວແລະການປະຕິບັດງານຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ປ່ຽນແທນສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
3. ຟັງສໍາລັບສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະສະແດງການຕິດຕັ້ງຫຼືການຈັດສັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
4. ກວດກາສໍາລັບການດໍາເນີນງານແລະການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນໃດໆ

1. ກວດກາສ່ວນທີ່ຕິດຕັ້ງໃຫມ່ສໍາລັບອາການຂອງ misalignment ຫຼື malfunction.
2. ບອກລັກສະນະທຸກຂົງເຂດທີ່ຕ້ອງການດັດປັບໂດຍອີງໃສ່ການສັງເກດການທົດສອບ.
3. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມໃນການແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
4. ທົດສອບຄືນໃຫມ່ລົດບັນທຸກ pallet ຫຼັງຈາກປັບຕົວເພື່ອຢືນຢັນການເຮັດວຽກແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ.

"ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການທົດສອບແລະການປັບຕົວຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ."

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຂະຫຍາຍຊີວິດສ່ວນຫນຶ່ງ

ການກວດກາເປັນປະຈໍາ

ເລື້ອຍປານໃດທີ່ຈະດໍາເນີນການກວດກາ

1. ຈັດຕາຕະລາງການກວດສອບແບບປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະມີອາຍຸຍືນຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດບັນທຸກ.
2. ກວດກາສ່ວນປະກອບເປັນປະຈໍາກ່ຽວກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ.
3. ວັນທີການກວດກາແລະການຄົ້ນຫາເອກະສານທີ່ຈະຕິດຕາມຮູບແບບການສວມໃສ່ແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງໃນຕົ້ນປີ.

ສິ່ງທີ່ມີການກວດກາໃນລະຫວ່າງການກວດກາ

1. ປະເມີນສະພາບຂອງລໍ້, ຫມີ, ແລະສ່ວນປະກອບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
2. ຊອກຫາຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, rust, ຫຼືການຮົ່ວໄຫລທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລົດບັນທຸກ pallet.
3. ຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍຂອງທຸກພາກສ່ວນເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.

ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມ

ການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບລົດບັນທຸກປະຕິບັດງານຂອງ pallet

• ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຈຸນໍ້ານ້ໍາຫນັກທີ່ລະບຸໂດຍຜູ້ຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນຕໍ່ອົງປະກອບ.
• ປະກອບເບກໃນເວລາທີ່ສະຖານີຈອດແລະຫລີກລ້ຽງການຢຸດເຊົາຢ່າງກະທັນຫັນຫຼືວຸ້ນວາຍໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
• ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຍົກທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບການໂຫຼດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃຫ້ກັບລົດບັນທຸກ pallet.

ການປ້ອງກັນການໃຊ້ໃນທາງທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ສ່ວນກ່ອນໄວອັນຄວນ

• ຫລີກລ້ຽງການຂົນສົ່ງບັນທຸກ pallet ເກີນກວ່າຄວາມສາມາດທີ່ຖືກປະເມີນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍຫຼາຍໃນສ່ວນປະກອບຫຼາຍເກີນໄປ.
• ງົດເວັ້ນຈາກການໃຊ້ລົດບັນທຸກ pallet ໃນຫນ້າດິນຫຼືອຸປະສັກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນທີ່ສາມາດທໍາລາຍລໍ້ຫຼືລໍ້.
• ຢ່າລາກພາລະຫນັກແທນທີ່ຈະຍົກພວກມັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດເລັ່ງໃສ່ໃນສ່ວນປະກອບໄຮໂດຼລິກ.

ຜູ້ຜະລິດເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບກະເປົາ Pallet. ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນເຫລົ່ານີ້ໃນສາງສາຍນ້ໍາຫນັກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການບາດເຈັບຂອງພະນັກງານ. ຮັບປະກັນຄວາມຊົມເຊີຍທີ່ສອດຄ່ອງກັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາແລະມີອາຍຸຍືນ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຢ່າງລະອຽດ, ຜູ້ອ່ານສາມາດຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພໃນຂະນະທີ່ສູງສຸດຂອງອາຍຸສູງສຸດຂອງອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ. ຄໍາເຫັນແລະຄໍາຖາມຂອງທ່ານແມ່ນການປະກອບສ່ວນທີ່ມີຄ່າແກ່ຊຸມຊົນຂອງພວກເຮົາ. ສໍາຫຼວດຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມສໍາລັບຄວາມຮູ້ທີ່ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາລົດບັນທຸກ pallet ແລະການທົດແທນສ່ວນຫນຶ່ງ.