5 ຄວາມຜິດພາດທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງໃນເວລາທີ່ຍ້າຍກະດານ jack ໃນ infline

5 ຄວາມຜິດພາດທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງໃນເວລາທີ່ຍ້າຍກະດານ jack ໃນ infline

5 ຄວາມຜິດພາດທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງໃນເວລາທີ່ຍ້າຍກະດານ jack ໃນ infline

ແຫຼ່ງຮູບພາບ:ນົກຍິບ

ທີ່ເຫມາະສົມpallet jackການຈັດການແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານຂອງສາງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິຜົນ. ໃນເວລາທີ່ມັນມາເພື່ອຍ້າຍ apallet jackກ່ຽວກັບ incline, ໄດ້ຄວາມສ່ຽງ escoles escalate ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຂົ້າໃຈອັນຕະລາຍທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວຽກງານນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທັງຫມົດ. ໃນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະ delve ເຂົ້າໄປໃນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ໄດ້ເຮັດໃນໄລຍະ maneuvers ດັ່ງກ່າວແລະແສງສະຫວ່າງກ່ຽວກັບຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍການຮັບຮູ້ວ່າການຕົກລົງເຫຼົ່ານີ້, ບຸກຄົນສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການປູກຈິດສໍານຶກຂອງພວກເຂົາແລະຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດແລະການບາດເຈັບ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 1: ບໍ່ສົນໃຈການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກ

ຄວາມຜິດພາດທີ 1: ບໍ່ສົນໃຈການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກ
ແຫຼ່ງຮູບພາບ:unsplash

ເຂົ້າໃຈການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກ

ທີ່ເຫມາະສົມການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກສຸດ apallet jackແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ. ການລະເລີຍລັກສະນະນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະອຸປະຕິເຫດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບແລະປອດໄພ.

ເປັນຫຍັງບັນຫາການແຈກຈ່າຍນ້ໍາຫນັກ

ຄວາມສົມດຸນຂອງນ້ໍາຫນັກສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖຽນລະພາບໂດຍລວມຂອງpallet jack. ໂດຍການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກໃຫ້ນ້ໍາຫນັກ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະກ້າວຂ້າມແລະຮັກສາການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ. ເຂົ້າໃຈຫລັກການນີ້ແມ່ນພື້ນຖານໃນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

ວິທີການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ເພື່ອບັນລຸຄວາມເຫມາະສົມການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນວາງການໂຫຼດພາລະໃນຄວາມຍາວຂອງສ້ອມເປັນສູນກາງ. ການຈັດວາງລາຍການທີ່ຫນັກກວ່າຢູ່ທາງລຸ່ມແລະໄຟທີ່ເບົາກວ່າທີ່ຢູ່ເທິງສຸດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມດຸນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັບປະກັນການໂຫຼດຢ່າງຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການປ່ຽນແປງ, ເສີມຂະຫຍາຍສະຖຽນລະພາບ.

ຜົນສະທ້ອນຂອງການແຈກຈ່າຍນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ດີ

ການລະເລີຍການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກທີ່ເຫມາະສົມສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ສະຖານະການທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ປະນີປະນອມຄວາມປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງສາງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຮູ້ເຖິງຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດມີຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ.

ຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງ tipping

ເມື່ອນ້ໍາຫນັກບໍ່ໄດ້ແຈກຢາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງກວ່າຂອງpallet jackTipping ຫຼາຍກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ນໍາທາງທ່າອຽງຫຼືພູມສັນຖານທີ່ຫຍາບຄາຍ. ສິ່ງນີ້ຈະເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດການແລະບຸກຄະລາກອນທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຄື່ອນໄຫວ

ບໍ່ເຫມາະການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍທີ່ຈະ maneuverpallet jackຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ. ການໂຫຼດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຊີ້ນໍາແລະຄວບຄຸມອຸປະກອນຕ່າງໆ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ສະມັດຕະພາບສະຕະວັດສະດວກເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດອຸບັດຕິເຫດ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 2: ການໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄື່ອນຍ້າຍໃນທ່າອຽງ

ໃນເວລາທີ່ຍ້າຍ apallet jackໃນທ່າອຽງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ. ປະຕິບັດຕາມວິທີການທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸບັດຕິເຫດແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິຜົນໃນການດໍາເນີນງານ.

ສະເຫມີຢືນຢູ່ເທິງພູ

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນວາງຕົນເອງຢູ່ໃນເວລາທີ່ນໍາທາງທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ມີpallet jack. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຍຸດທະສາດນີ້ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າແລະການເບິ່ງເຫັນ, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຄວາມໂຊກຮ້າຍໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ.

ການຊຸກຍູ້ທຽບກັບການດຶງ

ຜູ້ຊ່ຽວຊານແນະນໍາໃຫ້ດຶງpallet jackໃນເວລາທີ່ຕັ້ງຊັນອຽງທີ່ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປັບປຸງການເຂົ້າເຖິງເບກແລະເສີມຂະຫຍາຍການຄວບຄຸມໂດຍລວມ. ກົງກັນຂ້າມ, ການຊຸກຍູ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງຢູ່ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫນ້ອຍກວ່າ.

ການຮັກສາການຄວບຄຸມ

ການຮັກສາການຄວບຄຸມໃນໄລຍະpallet jackແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ Inclines. ໂດຍການໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ການຮັກສາຈັງຫວະທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຄວາມລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບສິ່ງອ້ອມຂ້າງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຊອກຫາເປີ້ນພູຢ່າງປອດໄພ.

ເຕັກນິກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທົ່ວໄປ

ການຝຶກອົບຮົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືການຂາດຄວາມຮັບຮູ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານກpallet jackໃນທ່າອຽງ. ການຮັບຮູ້ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນໃນການສົ່ງເສີມວັດທະນະທໍາຂອງຄວາມປອດໄພພາຍໃນສາງສາງ.

ສະໄລອາການ

ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ແຜ່ຫຼາຍໃນບັນດາຜູ້ປະກອບການແມ່ນເກີນກໍາລັງເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍກpallet jackກ່ຽວກັບ inclines. ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມອ້ວນແລະການພິພາກສາທີ່ຕົກຄ້າງ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸບັດຕິເຫດ. ຈ້າງເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະບາດເຈັບທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.

ການຈັດວາງຕີນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການຈັດວາງຕີນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິບັດງານທີ່ປອດໄພໃນທ່າອຽງ. ການວາງຕີນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມດຸນແລະສະຖຽນລະພາບ, ອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຄົນອື່ນໃນບໍລິເວນໃກ້ຄຽງ. ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕີນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະກັນໄພທີ່ປອດໄພ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 3: ການລະເລີຍການກວດສອບຄວາມປອດໄພ

ການກວດສອບຄວາມປອດໄພລ່ວງຫນ້າ

ກວດກາ jack pallet

ກ່ອນທີ່ຈະລິເລີ່ມການດໍາເນີນງານໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ apallet jack, ມັນແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະດໍາເນີນການກວດສອບຄວາມປອດໄພຢ່າງລະອຽດ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດກາອຸປະກອນຕົວເອງ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເບິ່ງເຫັນທີ່ສາມາດປະນີປະນອມການເຮັດວຽກຂອງມັນ.ກວດກາລໍ້ຊີ້ນໍາ, ສ້ອມ, ແລະສ້ອມແກັບ, ແລະສ້ອມເປັນຜູ້ຂັບຂີ່ຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວຂອງ Incline

ນອກຈາກການກວດກາpallet jackຕົວຂອງມັນເອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຕ້ອງປະເມີນພື້ນຜິວຂອງບ່ອນທີ່ອຸປະກອນຈະຖືກຄວບຄຸມ. ເບິ່ງອອກສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືອຸປະສັກທີ່ສາມາດຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງ. It is essential to ensure that the incline surface is stable and free from debris that might pose risks during operation.

ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມປອດໄພຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເບິ່ງອຸປະສັກ

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ apallet jackໃນທ່າອຽງ, ຄວາມລະມັດລະວັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະກໍານົດແລະແກ້ໄຂໄພອັນຕະລາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຂອງພວກເຂົາ, ຮັກສາອຸປະສັກໃຫ້ກັບອຸປະສັກຫຼືສິ່ງກີດຂວາງຕ່າງໆຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕັ້ງຢູ່. ໂດຍການເຝົ້າລະວັງຢ່າງຫ້າວຫັນໃນການອຸປະສັກ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.

ຕິດຕາມກວດກາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂຫຼດ

ນອກເຫນືອໄປຈາກປັດໃຈພາຍນອກ, ການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂຫຼດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານ jack pallet ທີ່ປອດໄພ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຕິດຕາມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຂົນສົ່ງທີ່ຖືກຂົນສົ່ງເປັນປົກກະຕິ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງມີຄວາມສົມດຸນແລະປອດໄພຕະຫຼອດການເຄື່ອນໄຫວ. ອາການໃດຫນຶ່ງຂອງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 4: overloading jack pallet

ເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການໂຫຼດ

ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ

  • ສືບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນ.
  • ກວດເບິ່ງpallet jack ຂອງຂໍ້ມູນສະເພາະໃນການກໍານົດນ້ໍາຫນັກສູງສຸດມັນສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
  • ເກີນຂີດຈໍາກັດຂອງການໂຫຼດທີ່ແນະນໍາສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານອຸປະກອນແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.

ການຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ປອດໄພ

  • ຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ປອດໄພອີງໃສ່ນ້ໍາຫນັກຂອງລາຍການທີ່ກໍາລັງຂົນສົ່ງ.
  • ຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາຫນັກທັງຫມົດບໍ່ໄດ້ລື່ນກາຍpallet jack ຂອງຂອບເຂດຈໍາກັດ.
  • ການໂຫຼດເກີນໄປສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດອຸປະຕິເຫດໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.

ຄວາມສ່ຽງຂອງການໂຫຼດເກີນ

ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ

  • overloading ໄດ້pallet jackສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງມັນ.
  • ນ້ໍາຫນັກຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນອຸປະກອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.
  • ເກີນຈໍານວນການໂຫຼດເປັນປະຈໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີລາຄາຖືກໃນການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືການທົດແທນກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ຄວາມສ່ຽງຈາກອຸປະຕິເຫດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ

  • ປະຕິບັດງານຫຼາຍເກີນໄປpallet jackຍົກໂອກາດຂອງອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດຂື້ນ.
  • ການສູນເສຍການຄວບຄຸມ, ຄວາມສໍາເລັດ, ຫຼືການປະທະກັນແມ່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແບກຫາບພາລະຫນັກ.
  • ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນກັບຂໍ້ຈໍາກັດການໂຫຼດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.

ຄວາມຜິດພາດ 5: ການຝຶກອົບຮົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະຄວາມຮັບຮູ້

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມ

ການຝຶກອົບຮົມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ Jack Pallet ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມສາງ. ໂດຍບໍ່ມີການຝຶກອົບຮົມທີ່ພຽງພໍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານອາດຈະບໍ່ຮູ້ເຖິງຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນແລະເຕັກນິກການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸປະຕິເຫດແລະການບາດເຈັບ.

ໂຄງການຝຶກອົບຮົມແລະຊັບພະຍາກອນ

  • Oshaຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມການຢັ້ງຢືນສໍາລັບພະນັກງານສະຖານທີ່ທັງຫມົດປະຕິບັດການກະເປົາເປ້ Pallet ເພື່ອສົ່ງເສີມວັດທະນະທໍາຄວາມປອດໄພ.
  • ນາຍຈ້າງຄວນສະຫນອງໂຄງການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກວມເອົາຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພແລະພິທີການສຸກເສີນ.
  • ຫລັກສູດການປັບປຸງໃຫມ່ແລະການປະເມີນສີມືແຮງງານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະເສີມກໍາລັງທີ່ເຫມາະສົມແລະແກ້ໄຂບັນຫາຊ່ອງຫວ່າງໃດໆໃນຄວາມຮູ້ຫຼືທັກສະ.

ການປະຕິບັດໃນມື

  • ການປະຕິບັດການປະຕິບັດການປະຕິບັດແມ່ນບໍ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອນໍາໃຊ້ຄວາມຮູ້ທາງທິດສະດີໃນສະຖານະການຕົວຈິງ.
  • ການອອກກໍາລັງກາຍທີ່ຈໍາລອງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຄຸ້ນເຄີຍກັບສະພາບການແລະການທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ພວກເຂົາອາດຈະພົບ.
  • ໂດຍການມີສ່ວນຮ່ວມໃນການປະຕິບັດໃນມືເປັນປະຈໍາ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມທັກສະ, ຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງພວກເຂົາ, ແລະການຮັບຮູ້ຂອງສະພາບການໃນເວລາທີ່ໃຊ້ jacks pallet.

ການສົ່ງເສີມຄວາມຮັບຮູ້ແລະຄວາມລະມັດລະວັງ

ການຮັກສາລະດັບຄວາມຮັບຮູ້ໃນລະດັບສູງແລະລະມັດລະວັງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດແລະຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງມີສະຕິລະວັງຕົວ, ຕັ້ງໃຈ, ແລະມີຂໍ້ມູນດີ, ແລະມີຂໍ້ມູນດີໃນການກໍານົດອັນຕະລາຍທີ່ອາດມີແລະຕອບສະຫນອງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.

ກອງປະຊຸມຄວາມປອດໄພປົກກະຕິ

  • ການດໍາເນີນການປະຊຸມຄວາມປອດໄພເປັນປົກກະຕິໃຫ້ໂອກາດໃນການສົນທະນາກ່ຽວກັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແບ່ງປັນຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ.
  • ການປະຊຸມເຫຼົ່ານີ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສື່ສານເປີດລະຫວ່າງຜູ້ບໍລິຫານແລະພະນັກງານກ່ຽວກັບໂປແກຼມຄວາມປອດໄພ, ການລິເລີ່ມທີ່ມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
  • ໂດຍການສົ່ງເສີມວັດທະນະທໍາຄວາມໂປ່ງໃສແລະການຮ່ວມມືຜ່ານກອງປະຊຸມຄວາມປອດໄພ, ອົງການຈັດຕັ້ງສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ຄວາມປອດໄພຂອງພວກເຂົາ.

ຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີຄວາມປອດໄພ - ວັດທະນະທໍາທໍາອິດ

  • ການປູກຝັງວັດທະນະທໍາທໍາອິດດ້ານຄວາມປອດໄພກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດແນວຄິດທີ່ມີຄວາມປອດໄພສູງກວ່າການພິຈາລະນາອື່ນໆທັງຫມົດ.
  • ການກະຕຸ້ນໃຫ້ພະນັກງານລາຍງານໃກ້ຈະພາດໂອກາດ, ອັນຕະລາຍ, ຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ປອດໄພສົ່ງເສີມຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
  • ການຮັບຮູ້ແລະໃຫ້ລາງວັນບຸກຄົນທີ່ສະແດງພຶດຕິກໍາຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນແບບຢ່າງເສີມສ້າງຄວາມສໍາຄັນຂອງການລະມັດລະວັງແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ການເກັບເອົາຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຄື່ອງສໍາອາງເພື່ອຊີ້ນໍາຢ່າງຈະແຈ້ງໃນເວລາທີ່ຈັບກະເປົາ pallet ໃນທ່າອຽງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເນັ້ນຫນັກໃສ່ໂປແກຼມຄວາມປອດໄພແລະເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ. ຊຸກຍູ້ໃຫ້ການຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງກະເປົາເປ້ກ້ຽງ. ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພໃນຄວາມລະມັດລະວັງແລະການຍຶດຫມັ້ນກັບແນວທາງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ຄວາມປອດໄພແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ແບ່ງປັນທີ່ປົກປ້ອງທັງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມສັດຊື່.

 


ເວລາໄປສະນີ: Jun-29-2024